产品简介
FSB泵采用特种泵工艺加工制造。适合于在-85℃~200℃条件下,长期输送任意浓度的任意介质酸、氧化剂及腐蚀性介质。因而广泛应用于化工、石油、制药、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、电力、食品等行业。
过流部分全部采用氟合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方)模压、加工而成,具有较强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。
FSB系列 化工泵产品的生产、制造及验收规范,严格执行了有关标准规定,并台台检测,备案待查。其机械密封由英国格兰公司与国内联合制造,性能十分可靠,维修方便,节约能源,是杜绝跑、冒、滴、漏建设文明工厂的理想防腐输送设备。
结构说明
FSB型氟塑料合金泵由泵体、叶轮、后盖、密封件、支架、泵轴、轴承、边轴器、吊紧螺栓、螺母、底板组成。
1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金耐成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷水可调式端面密封技术,由碳化硅,高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟,石墨等材料制成。
选型性能表
型 号 |
流 量
(m³/h) |
扬 程
(m) |
口径(mm) |
配用功率
(kw) |
转 速
(r/min) |
吸入 |
吐出 |
25FSB-10 |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
25FSB-18 |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
40FSB-15 |
5 |
15 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
40FSB-20 |
10 |
20 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
40FSB-30 |
10 |
30 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
40FSB-40 |
10 |
40 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
40FSB-50 |
10 |
50 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
50FSB-20 |
15 |
20 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
50FSB-25 |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
50FSB-30 |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
50FSB-40 |
15 |
40 |
50 |
32 |
5.5-7.5 |
2900 |
50FSB-50 |
15 |
50 |
50 |
32 |
7.5-11 |
2900 |
50FSB-63 |
15 |
63 |
50 |
32 |
11 |
2900 |
65FSB-32 |
29 |
32 |
60 |
50 |
5.5 |
2900 |
65FSB-40 |
29 |
40 |
65 |
40 |
11 |
2900 |
65FSB-50 |
29 |
50 |
65 |
40 |
15 |
2900 |
65FSB-64 |
29 |
64 |
65 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
80FSB-20 |
50 |
20 |
80 |
65 |
5.5 |
2900 |
80FSB-30 |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
80FSB-34 |
50 |
34 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
80FSB-40 |
50 |
40 |
80 |
50 |
11-15 |
2900 |
80FSB-50 |
50 |
50 |
80 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
80FSB-55 |
50 |
55 |
80 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
80FSB-80 |
50 |
80 |
80 |
50 |
30-37 |
2900 |
100FSB-32 |
100 |
32 |
100 |
80 |
18.5-22 |
2900 |
100FSB-40 |
100 |
40 |
100 |
80 |
18.5-22 |
2900 |
100FSB-50 |
100 |
50 |
100 |
65 |
22-30 |
2900 |
泵的安装及注意事项
1、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2、将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源,最后用手盘动联轴器,检查有无碰擦现象,转动轻松均匀则安装结束。
3、塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,进、出口管路应另加支架承受。扬程高的泵在出口还应安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。
4、所有接合处必须保持密封,以防漏气、液影响泵的工作性能。
5、运转过程中如发现振动或不正常声音时,应立即停车检查原因,故障排除后才能工作。
起运与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向,请看泵的旋转标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机,打开压力表旋塞,慢慢打开出口阀门,当压力表指针指到需要的位置时,停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。 下一个产品:FS型玻璃钢化工离心泵 上一个产品:QBY气动隔膜泵 |