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磁力泵系列
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CQB型磁力驱动泵

 

 

产品简介
      增强聚丙稀注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,产品价格极具竞争优势,也是应用最早、最广泛的磁力泵。
      磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
 
产品特点
      CQB型系列磁力泵是全国磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当,型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力泵》标准要求。
      采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。
 
产品用途
      广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型。
 
选型性能表
型号
流量
扬程
汽蚀余量
转速
效率
电机功率
m³/h
m
m
r/min
%
kw
CQB32-20-125
3.2
20
5
2900
35
1.1
CQB32-20-160
32
3.5
1.5
CQB40-25-105
6.3
12.5
6
2900
45
1.1
CQB40-25-125
20
5
42
2.2
CQB40-25-160
32
3.5
35
3
CQB40-25-200
50
3.5
28
5.5
CQB50-40-85
12.5
8
3.5
2900
56
1.1
CQB50-32-105
12.5
54
2.2
CQB50-32-125
20
50
3
CQB50-32-160
32
46
4
CQB50-32-200
50
39
7.5
CQB50-32-250
80
30
15
CQB65-50-125
25
20
4
2900
58
5.5
CQB65-50-160
32
56
7.5
CQB65-40-200
50
49
15
CQB65-40-250
80
46
22
CQB80-65-125
50
20
4
2900
66
7.5
CQB80-65-160
320
64
15
CQB80-50-200
50
60
18.5
CQB80-50-250
80
585
30
CQB100-80-125
100
20
4
2900
72
11
CQB100-80-160
32
70
18.5
CQB100-65-200
50
68
30
CQB100-65-250
80
64
37
 
安装和使用
      一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
      二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
      三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
      四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
      五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
      六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
 
使用注意事项
     一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
     二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
     三、使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
     四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
     五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
     六、磁力泵泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

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